灰鑄鐵主要指的是有片狀石墨的鑄鐵,其可獲得比鑄鋼更薄而復(fù)雜的鑄件,冷卻速度敏感度很大,而灰鑄鐵在經(jīng)過(guò)熱處理工藝時(shí),主要采用以下三種方式。

1、 去應(yīng)力退火

鑄件在鑄造冷卻過(guò)程中,由于各部位冷卻速度不同,容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,可能導(dǎo)致鑄件翹曲和裂紋,為了保證尺寸穩(wěn)定性,防止變形,對(duì)一些形狀復(fù)雜的鑄件,如床身、汽缸體、汽缸蓋等,需進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力退火。其規(guī)范一般為:加熱溫度 500~550℃,加熱速度60~120℃/h,經(jīng)保溫一定時(shí)間后爐冷到150~220℃出爐空冷。

2、 消除鑄件白口退火

灰鑄鐵件表層及一些薄截面處,在冷凝過(guò)程中冷卻速度較快,容易產(chǎn)生白口組織,使鑄件的硬度和脆性增加,造成切削加工困難,需進(jìn)行退火處理。將鑄鐵件加熱到 850~890℃,保溫2~5h使Fe 3 C分解,然后隨爐緩冷 400~500℃,再出爐空冷。

3、 表面淬火

有些鑄件,如機(jī)床導(dǎo)軌表面、汽缸內(nèi)壁等需要提高表面硬度及耐磨性,常進(jìn)行表面淬火處理,如高頻感應(yīng)加熱表面淬火、接觸電阻加熱表面淬火等。