TM型常溫固化長效脫模劑由聚苯乙烯和聚氨酸經發(fā)泡(分別為硬泡和軟泡)成型的包裝材料，需要使用定型模具，發(fā)泡成形時，材料和金屬模具容易生產粘結，產品和模具脫模困難，導致產品殘缺成為廢品，模具的表面也變粗糙。傳統(tǒng)的辦法是在模具上涂沫油類或油乳劑進行脫模，但費用高，易污染產品，不耐久，模具使用幾次便要重新涂抹，費時費工，使用不方便。
本脫模劑產品，表面能低，防粘脫模性能好，耐磨，使用壽命長，可明顯提高生產效率和節(jié)省費用。
應用領域
3、 包裝材料(硬泡、軟泡)生產廠及成型模具制造廠;
4、 轎車、摩托車發(fā)泡座墊及粘結纖維頂蓬生產廠;
5、 金屬壓輥，滾輪防粘。
產品性能指標及水平
TM-型脫模劑常溫固化，涂層表面能低，與水的接角面可達114，防粘性能極好，涂層與模具表機結合堅固，耐磨，可長期使用，涂層防銹，耐水，油、鹽和堿等，具有國際先進水平。
TM型脫模涂層技術指標
項目 | 技術標標 | 標準 |
粘結強度 | 附著力工級(劃圈) | GB1720-79 |
柔韌性 | 1mm(撓曲) | GB1731-79 |
沖擊強度 | 50Kgcm, 正反沖擊，無剝蓬，無裂紋 | GB1732-79 |
耐熱性能 | ≤250℃ | GB1735-79 |
施工環(huán)境 | -20℃-40℃ |
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固化時間 | 72小時 |
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市場前景
全國軟、硬泡包裝材料生產量級大，模具眾多，市場寬廣，本產品可替代油和硅油乳液，成為新一代脫模劑，推廣應用市場前景廣闊。
