應變儀測頭正在檢測一個計算機鼠標的注塑模。這種應變儀測試技術克服了采用普通接
觸-觸發(fā)式探針測量不均勻的缺點，因為幾何形狀復雜的零件需要從各個方向接近。這種全方位測頭使華盛頓州Redmond地區(qū)西部工業(yè)工具公司
(Western Industrial Tooling)的加工精度保持在+0.0000～-0.013
mm之間，其生產的零件精度達到了客戶要求公差的25% 用于更快速、更省力、更靈活生產的驅動機構使工業(yè)重點偏離了傳統(tǒng)的后工藝質量管理。在大多數(shù)車
間中，最昂貴而又不能創(chuàng)造價值的工作就是零件的檢驗。檢驗不合格的零件既浪費時間，又浪費財力和人力?，F(xiàn)在的注意力不是集中在后期的檢測，而是轉移到前期
的預防。其目的是為了從一開始，就按特別緊密的配合公差和最少的加工時間生產出100%的合格產品。在這一宗旨下，機床上開始應用各種各樣的實踐技術，以
達到更好的工藝控制目的。自動化的工藝檢測可以使工藝過程和零件處于控制狀態(tài)，以盡量減少因操作員干預而造成的停機時間。
觸-觸發(fā)式探針測量不均勻的缺點，因為幾何形狀復雜的零件需要從各個方向接近。這種全方位測頭使華盛頓州Redmond地區(qū)西部工業(yè)工具公司
(Western Industrial Tooling)的加工精度保持在+0.0000～-0.013
mm之間，其生產的零件精度達到了客戶要求公差的25% 用于更快速、更省力、更靈活生產的驅動機構使工業(yè)重點偏離了傳統(tǒng)的后工藝質量管理。在大多數(shù)車
間中，最昂貴而又不能創(chuàng)造價值的工作就是零件的檢驗。檢驗不合格的零件既浪費時間，又浪費財力和人力?，F(xiàn)在的注意力不是集中在后期的檢測，而是轉移到前期
的預防。其目的是為了從一開始，就按特別緊密的配合公差和最少的加工時間生產出100%的合格產品。在這一宗旨下，機床上開始應用各種各樣的實踐技術，以
達到更好的工藝控制目的。自動化的工藝檢測可以使工藝過程和零件處于控制狀態(tài)，以盡量減少因操作員干預而造成的停機時間。
工藝控制方面的這些改進對于模具制造業(yè)來說是十分關鍵的。絕大部分的模具加工具有一次成型的特點，因為較高的累計誤差值會被轉移到復雜的鑄型之中，這就要
求我們必須一次就完成全部加工。同時，較短的交貨期和全球性的競爭也需要有更快的加工模具。為了盡量減少操作工人等因素的干擾，這些工藝控制系統(tǒng)為模具制
造商增加了一對監(jiān)控眼睛，有利于在長期加工和第二道、第三道工序中監(jiān)控機床的加工情況。
