技術(shù)的革新讓鑄造行業(yè)每天都在上演激動(dòng)人心的時(shí)尚秀。尤其是節(jié)能環(huán)保的滲入，讓不少鑄造企業(yè)登上了綠色鑄造的舞臺(tái)。

　　在鑄造材料方面，一些鑄造廠通過(guò)采用中頻感應(yīng)電爐“廢鋼增碳”的合成鑄鐵(球鐵與灰鐵)技術(shù)，用價(jià)格便宜的廢鋼來(lái)替換昂貴的生鐵。因?yàn)榻陙?lái)，汽車、金屬制品、五金沖壓、玩具等行業(yè)都十分發(fā)達(dá)，每年產(chǎn)生大量的廢鋼邊角料300~400萬(wàn)噸,需要回收處理，但是縱觀整個(gè)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，生鐵資源相對(duì)來(lái)說(shuō)就比較匱乏 ，而且難以出產(chǎn)優(yōu)質(zhì)生鐵。而且目前國(guó)際市場(chǎng)鐵礦石價(jià)格飛漲，國(guó)家對(duì)小高爐關(guān)停并轉(zhuǎn)，使生鐵不僅價(jià)高且采購(gòu)困難。焦炭的情況也一樣，價(jià)格在不斷上漲。在成本不斷飆升的時(shí)刻，鑄造廠應(yīng)用“廢鋼增碳”合成鑄鐵技術(shù)就顯得尤為明智，因?yàn)椤皬U鋼增碳”不僅可實(shí)現(xiàn)廢鋼邊角料的高效利用，而且還能滿足節(jié)約國(guó)家資源以及符合綠色鑄造和循環(huán)再生資源的要求。

　　在另一方面，由于電爐熔煉鐵水化學(xué)成份易于調(diào)整、溫度易于控制以及凈化鐵水，大大提高了鑄件內(nèi)在質(zhì)量，尤其是機(jī)械性能方面，球鐵伸長(zhǎng)率可提高近50%，可以滿足風(fēng)電設(shè)備中的輪轂、軸承座等抗低溫沖擊鑄件伸長(zhǎng)率大于18%、-20℃沖擊值大于12J/cm的技術(shù)要求，在生產(chǎn)高強(qiáng)度鑄鐵以及特種合金鑄鐵方面其優(yōu)勢(shì)更加明顯;經(jīng)濟(jì)效益與沖天爐熔煉相比，在目前廢鋼、生鐵、焦炭、電費(fèi)等價(jià)格條件下，可大幅度降低鑄件成本。